L.Q.I. Luis Dávila
Esta parte de ISO 4688 especifica un método espectrométrico de absorción atómica de llama para la determinación de la fracción de masa de aluminio en minerales de hierro.
Este método es aplicable a fracciones de masa de aluminio entre 0,1% y 5,0% en minerales de hierro natural, hierro concentrados y aglomerados de minerales, incluyendo los productos de sinterización.
Te compartimos la siguiente nota de aplicación, donde se describe el método para probar la concentración de aluminio en una muestra de minerales de hierro mediante el espectrofotómetro de absorción atómica PERSEE modelo A3, utilizando el método de atomización de llama de óxido nitroso/acetileno.
Esta nota de aplicación describe el método para probar la concentración de aluminio en una muestra de minerales de hierro mediante el espectrofotómetro de absorción atómica PERSEE modelo A3, utilizando una flama de óxido nitroso-acetileno como método de atomización. Las muestras de mineral de hierro se disuelven en ácido clorhídrico y ácido nítrico. Después, la solución se evapora para deshidratar la sílice, seguido de dilución y filtración. Posteriormente, el residuo se enciende y la sílice de la muestra se elimina por evaporación con ácidos fluorhídrico y sulfúrico. Luego, el residuo se fusiona con carbonato de sodio y la masa fundida enfriada se disuelve en el filtrado. Luego, la solución obtenida se aspira a la llama del espectrofotómetro de absorción atómica, mediante atomización de llama de óxido nitroso-acetileno. El contenido de aluminio se mide a una longitud de onda de 396,2 nm, utilizando una lámpara de cátodo hueco de Al y se calcula en referencia a la solución estándar de Al.
Rango de uso
Este método es adecuado para un contenido en masa de aluminio de entre 0,1 y 5,0% en minerales de hierro natural, concentrados y aglomerados de mineral de hierro, incluidos los productos de sinterización.
Instrumentos y reactivos (grado analítico)
- Espectrofotómetro de absorción atómica PERSEE A3F, equipado con gas óxido nitroso / acetileno suministro y suministro de aire / gas acetileno PERSEE amplificadores de cátodo hueco de aluminio.
- Horno de mufla, resistente al mantenimiento de una temperatura de 1100°C
- Crisol de platino, aplicable con el horno de mufla
- Carbonato de sodio (Na2CO3), anhidro
- Ácido clorhídrico, ρ 1,19 g / ml
- Ácido nítrico, ρ 1,4 g / ml
- Ácido clorhídrico (1 + 9) ρ 1,19 g / ml solución: diluido 1 + 9;
- Ácido Fluorhidrico, ρ 1,13 g / ml, fracción de masa del 40% o ρ 1,185 g / ml, fracción de masa del 48%
- Ácido sulfúrico, ρ 1,84 g / ml, diluido 1 + Solución estándar de aluminio:
- Hierro de alta pureza, pureza (masa)> 99,9%, con contenido de aluminio <0,002%;
- Aluminio de alta pureza, pureza (masa)> 99,9%
- Solución básica:
- a) Disolver 10 g de hierro de alta pureza en 50 ml de ácido clorhídrico y oxidar añadiendo ácido nítrico gota a gota (la menor cantidad posible)
- b) Evaporar hasta que se forme un jarabe como una solución pegajosa adquirido.
- c) Añada 20 ml de ácido clorhídrico y diluya hasta 200 ml con agua.
- d) Disolver 17 g de carbonato de sodio en agua y agregarlo a la solución de hierro en el último paso.
- e) Transferir la solución a un matraz aforado de 1000 ml y diluir a volumen con agua.
Solución estándar de aluminio:
- Solución madre estándar de aluminio (contenido de Al 500 µg / ml):
a) Disolver 0,5000 g de aluminio de alta pureza en 25 ml de ácido clorhídrico.
b) Deje enfriar y transfiera la solución a un matraz aforado de 1000 ml.
c) Agregue agua para marcar y mezclar bien la solución. - Soluciones de calibración de aluminio (de aluminio contenido de 0; 5.; 12.5; 25; 50; 100; 125 µ g / ml):
a) Transferencia 2.0; 5,0; 10,0; 20,0; Porciones de 40,0 y 50,0 ml de [stock
estándar de aluminio solución (contenido de Al 500 µ g / ml)] en matraces aforados de 200 ml.
b) Diluir cada matraz con agua hasta aproximadamente 100 ml.
c) Añada 6 ml de ácido clorhídrico y 60 ml de solución de fondo a cada
matraz.
- Solución madre estándar de aluminio (contenido de Al 500 µg / ml):
a) Disolver 0,5000 g de aluminio de alta pureza en 25 ml de ácido clorhídrico.
b) Deje enfriar y transfiera la solución a un matraz aforado de 1000 ml.
c) Agregue agua para marcar y mezclar bien la solución. - Soluciones de calibración de aluminio (de aluminio contenido de 0; 5.; 12.5; 25; 50; 100; 125 µ g / ml):
a) Transferencia 2.0; 5,0; 10,0; 20,0; Porciones de 40,0 y 50,0 ml de [stock
estándar de aluminio solución (contenido de Al 500 µ g / ml)] en matraces aforados de 200 ml.
b) Diluir cada matraz con agua hasta aproximadamente 100 ml.
c) Añada 6 ml de ácido clorhídrico y 60 ml de solución de fondo a cada
matraz.
d) Prepare una solución de calibración de aluminio en blanco transfiriendo 60 ml de solución de fondo a un matraz de 200 ml y agregue 6 ml de ácido clorhídrico.
e) Diluir todas las soluciones a 200 ml con agua y mezclar.
Tratamiento de muestra:
- Preparación de la muestra de ensayo seca:
- Para material de muestra elegible, utilice una muestra de tamaño de partícula inferior a 100 µm, que se ha preparado de acuerdo con la norma ISO 3082.
- Tome una porción representativa de la muestra del material de muestra como muestra de prueba.
- Seque la muestra de prueba a 105 ±2°C.
- Descomposición de la muestra de ensayo
- Tomar varios incrementos: pesar aprox. 1 g de muestra de ensayo seca.
- Transfiera la porción de prueba a un vaso de precipitados de 250 ml. Hidratarlo con unos ml de agua. Añadir 25 ml de ácido clorhídrico, tapar con un vidrio de reloj y calentar suavemente. Aumente el fuego y digiera justo debajo de la ebullición durante unos minutos.
- Añadir 2 ml de ácido nítrico y digerir durante varios minutos.
- Retirar el cristal de reloj y mantener la solución hirviendo durante 30min (105-110 °C), evaporando la mayor parte de la solución.
- Agregue 5 ml de ácido clorhídrico para disolver el residuo. Vuelva a colocar el cristal de reloj en el vaso y manténgalo caliente durante varios minutos.
- Añadir 50 ml de agua y calentar la solución a ebullición, lavar el cristal de reloj y las paredes del vaso de precipitados.
- Luego, filtre la solución a través de un papel de textura media en un vaso de precipitados de 250 ml. Retire con cuidado todas las partículas adheridas con una varilla con punta de goma o papel de filtro humedecido.
- Lavar tres veces con ácido clorhídrico, luego lavar con agua caliente hasta que el papel de filtro esté libre de color amarillo.
- Transferir el papel y el residuo a un crisol de platino. Evaporar el filtrado a unos 100 ml y retenerlo.
- Tratamiento del residuo
- Encienda el papel y el residuo en el crisol de platino a 500 a 800 ° C
- Enfriar, humedecer con unas gotas de agua. Agregue de 3 a 4 gotas de ácido sulfúrico y 10 ml de ácido fluorhídrico.
- Evaporar lentamente para expulsar la sílice.
- Elimine el exceso de ácido sulfúrico calentándolo y manteniéndolo a unos 700 ° C (el ácido se evaporará en humo blanco).
- Añadir al residuo 1,0 g de carbonato de sodio, tapando el crisol y fundir a 1100 ° C durante 15 min en un mechero o en una mufla hasta obtener una masa fundida clara.
- Preparación de la solución de prueba
- Encienda el papel y el residuo en el crisol de platino a 500 a 800 ° C
- Disuelva el residuo fundido enfriado en el filtrado retenido, luego retírelo y lávelo en el crisol y tápelo.
Nota: si la solución está turbia en esta etapa, indica la presencia de titanio hidrolizado. Debe filtrarse antes del siguiente paso.
- Transferir la solución a un matraz de 200 ml, diluir con agua y mezclar. Inyecte esta solución directamente a la solución de prueba del espectrofotómetro de absorción atómica.
Nota: si la fracción de masa de aluminio en la muestra original es superior al 2,5%, transfiera una alícuota de 40 ml a un matraz aforado de 200 ml, agregue 50 ml de solución de fondo y 4 ml de ácido clorhídrico. Diluir a volumen con agua y mezclar. Inyecte esta solución en su lugar como solución de prueba.
Preparación instrumental:
- Aplique la lámpara de cátodo hueco Al al espectrofotómetro de absorción atómica A3F.
- Precalienta por 30 min.
- Ajuste la energía de la lámpara al 100%
- Encender con aire acetileno durante 10 min. Luego, cambie acetileno de óxido nitroso.
- Inyecte la solución estándar de aluminio con el mayor contenido de aluminio. Ajuste el flujo de gas y la altura del cabezal del quemador para obtener la máxima absorbancia.
- Luego, inyecte agua y seleccione [auto cero].
Parámetros de trabajo del instrumento
Parámetros de trabajo del instrumento:


Procedimiento de experimento
Curva estándar de aluminio y corriendo
Ejecutar [solución de aluminio estándar con contenido de aluminio de 0; 5,00; 12 5; 25 0; 50 0; 100; 125 μ g / ml] y luego haga una curva estándar
usando los resultados.
Ejecute las muestras preparadas anteriormente y calcule los resultados utilizando el software AAWIN.
Cálculo:
La fracción de masa de aluminio W Al, expresada como porcentaje, se
calcula con cuatro decimales utilizando
Fórmula a continuación:

Sectores:
- Investigación y Desarrollo
- Laboratorios Privados
- Universidades y Educación (Química)
- Minería
ACERCA DE KASALAB
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BIBLIOGRAFÍA
https://www.solinsa.mx/iso-4688-12006-determinando-residuos-de-aluminio-en-minerales-de-hierro/